1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗（hào）。
